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进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀

进口进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀型号阀门型号：三偏心焊接蝶阀
德国进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀功能功能：硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀/全金属双向密封焊接蝶阀为三偏心设计结构(可采用多层次或弹性密封结构)
德国进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀材质规格阀体材质：
进口进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀产品特点产品特点：阀门采用三偏心结构，即在普通金属硬密封双偏心蝶阀的基础上增加了个角度偏心。

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进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀交货期与质保期具体商定：交货期、是否含税、保质期、付款方式及特殊要求等事宜。
进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀工作压力客户提供：工作压力、温度、介质、连接方式、驱动方式等细节参数。
进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀工作温度其他特殊要求须在询价单中说明。另公司可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀产品概述

德国COLAVAL阀门办事处提供【硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀/全金属双向密封焊接蝶阀】标准、图纸、原理、参数、认证、说明书。质量可靠,价格合理,售后优质。我们拥有专业的生产技术图纸和完整的技术服务方案,为用户提供一站式的系统解决方案。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀概述

硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀/全金属双向密封焊接蝶阀为三偏心设计结构(可采用多层次或弹性密封结构)，具有双向等压承压关闭性能，这种结构保证阀板密封只是在关闭位置时才与阀座接触，因此不会产生摩擦或磨损，并产生一种扭矩使弹性密封具有足够的压实性能，确保密封面接触均匀一致。由于采用焊接结构，使阀门与管道平面达到零泄漏，由于焊接蝶阀没有法兰，对管道保温包扎带来了很大的方便。广泛应用于集中供热和催化裂化主风机管道系统、钢铁、冶金、化工等工业管道上作切断或调节流量作用。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀参数

公称通径：DN50-DN2000(2"-80")		公称压力：1.0Mpa-10Mpa(150LB-600)
适用温度：-40℃~425℃		适用介质：水、油品、蒸汽、*温热水
连接方式：全焊接连接		阀门正反向承受*大压差：1.6Mpa/2.5Mpa
密封性能：双向1.1Mpa零泄漏		泄漏等级：EN12266 B级 / ISO5208 B级 / GB/T13927 A级
阀体材质：碳钢WCB、锻钢A105、不锈钢CF8/CF8M		蝶板材质：铸钢WCB、不锈钢CF8/CF8M
阀座材质：不锈钢、不锈钢+STL硬质合金		密封圈材质：304+石墨
阀杆材质：不锈钢		填料材质：柔性石墨/PTFE
表面处理：油漆耐热*于130℃，厚度≥0.2mm		顶部法兰：ISO 5211
设计标准：GB/T12224、API609、ISO10631、ASME B16.34、EN448		结构长度：GB/T12221、API609、ISO5752、ASME B16.10、EN558
法兰标准：HG/T 12224、ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092		检验试验：GB/T26480、API598、ISO5208、ANSI B16.104、EN12266

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀三偏心原理

阀门采用三偏心结构，即在普通金属硬密封双偏心蝶阀的基础上增加了个角度偏心。这个角度偏心的主要作用是：使阀门在开启或关闭动作的过程中，密封环与阀座之间的任意一点都会迅速脱开或接触，做到密封副之间真正的"无摩擦"，**了阀门的使用寿命。偏心1：阀轴位于阀座轴后面，使得密封能够完全紧密环绕接触整个阀座。
偏心2：阀轴中心线偏离管道和阀门中心线，这就免受阀门开启和关闭的干扰。
偏心3：阀座锥体轴偏离阀轴中心线，这样可以在关闭和开启过程中消除摩擦作用，并且实现环绕整个阀座的均匀一致的压缩密封效果。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀密封结构

1. 常规型：多层次密封圈固定在蝶板上，易于更换与调整，密封可靠，适用于大部分场合。
2. 可更换阀座型：体、板座均可更换，便于维修与更换，降低了维护成本。
3. 体密封结构：密封圈固定在阀体上，开启过程中密封圈不随蝶板运动，因此不容易损坏；在结构长度较短的情况下，由于板密封结构增加了蝶板的厚度，很容易超出阀体，这时就更适合使用体密封。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀性能特点

- 阀座构造：采用了全金属合金钢锻造阀座构造，其优点是抗冲刷、耐磨损、耐*温*压，使用寿命长。
- 双向密封设计：实现双向密封，能正、反双向承压，正或反向承压时均不发生内漏，且满足标准零泄露要求。
- 本质耐火结构与设计：金属对金属硬碰硬密封副结构，使阀门本身具有防火特性，且测试结果符合API607的规定。
- 均衡固定结构：密封副固定方式采用均衡分布固定，紧固件定位精确且每个螺栓都均衡受力，杜绝因力分布不均而产生的密封副松动，泄漏。
- 双重安全构造：为防止因受流体压力、温度影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合，在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环，保证了阀门在任何工况下的正常工作；为防止未知原因所引起的阀杆破损飞出而造成的事故，在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆防吹出结构。
- 动负载填料系统：在阀门的泄漏问题上，传统上往往都集中于阀座的泄漏，即内漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。在填料密封等防止外部泄漏构造上，采取了动负载标准设计，采用了组合式填料密封系统，确保阀门*大泄漏率≤20ppm，使填料持久密封，**填料免维护周期。
- 可更换式密封副：密封副均可更换，由于蝶板密封面与蝶板是独立的，阀座与阀体也是独立的，所以蝶板密封面及阀座可以同时更换；当蝶板密封面或阀座受损时，只需调换蝶板密封面及阀座即可，大大降低了保养成本，减少了维修工时和检修强度与难度。
- 无死区设计：在设计过程中，特别考虑了在调控领域中的应用问题，充分利用三偏心蝶阀的密封原理，做到了开启无死区的角度设计，从而杜绝了打开普通阀门时所常见的开度跳跃现象，更排除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的不能调控现象，即排除了死区(不感带)，这意味着几乎可以从0开度开始即进入可调控区域，直至90开度。
- 依靠扭矩密封：阀门至始至终都能保持双向密封性能，阀门密封不依靠介质力，完全由驱动装置提供的扭矩实现密封，阀门在*、低压下均能可靠密封，密封性能检测结果符合API609、ISO5208等标准之规定。
- 全金属密封副：全金属双向压蝶阀密封副采用金属对金属硬碰硬密封，阀座/密封圈完全由金属材料制成，且做表面硬化处理，即使启闭频繁，阀门仍能保持*的密封性能，极大提*了阀门的使用寿命。

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀流量特性

150LB压力 Cv值
SIZE		蝶板开启角度
DN	In	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
80	3	6	23	39	54	71	96	128	156	63
100	4	12	42	72	98	130	176	234	285	302
150	6	31	59	101	178	297	448	616	758	796
200	8	57	108	185	327	544	821	1130	1390	1460
250	10	99	187	320	566	942	1420	1960	2410	2530
300	12	147	279	478	846	1410	2120	2920	3600	3780
350	14	201	380	651	1150	1920	2890	3980	4890	5140
400	16	313	594	1020	1800	2990	4510	6210	7640	8020
450	18	413	782	1340	1870	3940	5940	8180	10100	10600
500	20	509	965	1650	2920	4860	7340	10100	12400	13000
600	24	734	1390	2380	4210	7000	10600	14500	17900	18800
700	28	1060	2010	3450	6100	10100	15300	21000	25900	27200
800	32	1370	2590	4440	7840	13000	19700	27100	33300	35000
900	36	1680	3180	5450	9630	16000	24200	33300	40900	43000
1000	40	2220	4210	7210	12700	21200	31900	44000	54100	56900
1200	48	3120	5920	10100	17900	29800	45000	61900	76100	80000

300LB压力 Cv值
SIZE		蝶板开启角度
DN	In	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
80	3	6	23	39	54	71	96	128	156	165
100	4	12	42	72	98	130	176	234	285	302
150	6	25	54	91	162	268	407	559	689	725
200	8	45	98	166	293	492	746	1030	1260	1330
250	10	82	178	301	540	891	1350	1860	2290	2410
300	12	122	266	450	807	1330	2020	2780	3420	3600
350	14	167	363	613	1100	1810	2750	3780	4660	4900
400	16	248	539	910	1630	2690	4090	5610	6920	7280
450	18	326	710	1200	2150	3550	5380	7400	9110	9590
500	20	403	876	1480	2650	4380	6640	9130	11300	11800
600	24	580	1260	2130	3820	6310	9570	13100	16200	17100
700	28	844	1840	3100	5560	9190	13900	19100	23600	24800
800	32	1110	2420	4080	7310	12100	18300	25200	31000	32600
900	36	1410	3070	5190	9300	15400	23300	32000	39400	41500
1000	40	1700	3690	4230	11200	18400	28000	38400	47400	49900
1200	48	2040	4440	7500	13400	22200	33700	46300	57000	60000

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀尺寸

表格尺寸参数为WCB阀体、WCB阀板、1.6Mpa
DN	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
In	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	36	40	48
L	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390	430	470	510	550	630
H	310	325	360	395	480	550	610	710	755	835	900	1060	1170	1320	1440	1640	1850
kg	17	19	25	28	49	95	130	178	238	275	423	550	665	815	1360	1610	2415

表格尺寸参数为WCB阀体、WCB阀板、2.5Mpa
DN	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
In	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	36	40	48
L	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390	430	470	510	550	630
H	310	325	360	395	480	550	610	710	755	835	900	1060	1170	1320	1440	1640	1850
kg	17	19	25	28	49	95	130	178	238	275	423	550	665	815	1360	1610	2415

表格尺寸参数为WCB阀体、WCB阀板、4.0Mpa
DN	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
In	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390
H	310	325	360	395	515	675	805	850	895	960	1030	1180

表格尺寸参数为WCB阀体、WCB阀板、6.3Mpa
DN	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
In	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390
H	310	325	360	430	535	695	805	880	930	990	1050	1230

进口硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀安装说明

1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置，但有传动装置的，应直立安装，即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检查。
3、蝶阀安装时应尽量让介质从阀门的旋转轴往密封面方向流过，因为正向密封性能优于反向密封。
4、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，连接螺栓不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮，关闭时要顺时针转动手轮，要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂已将行程调好，为防止电源接通方向搞错，第一次接通电源前先手动开至半开位置，检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、阀门的保管：未安装使用的阀门应存放在干躁的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀，保管时间较长的阀门，要定期清洗、吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面，防止杂质进入内腔。

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